Решение проблемы износа головки вала вулканизирующего пресса

Поскольку вулканизационный пресс изготовлен из металла с высокой твердостью, в процессе производства и эксплуатации он подвергается вибрационному удару и другим составным силам, что приводит к образованию зазоров в компонентах и вызывает износ.Традиционные методы ремонта включают наплавку, термическое напыление, электрическая щетка и т. д., но некоторые методы имеют определенные недостатки: наплавка приведет к тому, что поверхность детали достигнет высокой температуры, что приведет к деформации или растрескиванию детали, что повлияет на точность размеров и нормальное использование. В тяжелых случаях это также приведет к трещина; хотя пересечение щетки не оказывает термического влияния, толщина слоя пересечения не должна быть слишком большой, загрязнение серьезное, а применение также сильно ограничено.Он имеет комплексную производительность и может быть обработан в любое время, что может соответствовать требованиям использования и точности после ремонта, а также может уменьшить удар и вибрацию оборудования во время работы и продлить срок его службы Поскольку материал представляет собой «переменное» соотношение, когда внешняя сила воздействует на материал, материал будет деформироваться, чтобы поглотить внешнюю силу, а также расширяться и сжиматься с расширением и сжатием подшипника или других компонентов, и всегда поддерживать плотная посадка с компонентами для снижения вероятности износа.Для износа крупномасштабных вулканизаторов «формы» или «соответствующие детали» также могут использоваться для ремонта поврежденного оборудования на месте, избегая общей разборки оборудования, обеспечивая соответствие размеров деталей в наибольшей степени и соответствие производственным и эксплуатационным требованиям оборудования.