Регенерированная резина десятилетиями использовалась для замены сырой резины при производстве различных резиновых изделий.Благодаря отличным характеристикам обработки и низкой цене регенерированная резина составляет лишь около одной трети цены сырой резины.Следующее для всех ● Расскажите о преимуществах и недостатках регенерированной резины.
Преимущества регенерированной резины:
1. Обладает хорошей пластичностью и легко смешивается с сырой резиной и компаундами, экономя человеко-часы и снижая энергопотребление;
2. Усадка невелика, благодаря чему продукт имеет гладкую поверхность и точный размер;
3. Хорошая текучесть, простота изготовления модельных изделий;
4. Хорошая устойчивость к старению, может улучшить естественную устойчивость к старению резиновых изделий;
5. Обладает хорошей термостойкостью, маслостойкостью, кислото- и щелочестойкостью;
6. Быстрая вулканизация и хорошая устойчивость к ожогам.
7. Это также может улучшить производительность производственного процесса.
Недостатки регенерированной резины:
Регенеративная резина с низкой эластичностью представляет собой пластический материал, полученный путем переработки эластичной вулканизированной резины. Следовательно, следует уделить внимание выбору хорошего количества компаунда во время нанесения, особенно при производстве продуктов с хорошей эластичностью, а резиновый порошок следует использовать как можно меньше или вообще не использовать регенерированную резину.
Регенеративная резина с большим изгибным растрескиванием сама по себе имеет низкую стойкость к растрескиванию при изгибе, что связано с ослаблением силы связи в молекулах отработанной вулканизированной резины после регенерации. Для некоторых специальных продуктов с высокими требованиями к растрескиванию при изгибе следует рассмотреть и использовать регенерированную резину, а также следует обратить внимание на объем использования.Использование резинового порошка может улучшить сопротивление изгибу. Существует множество факторов, влияющих на сопротивление разрыву из-за плохой прочности на разрыв, среди них неравномерное распределение компаундирующего агента, а получаемые резиновые изделия имеют не только низкие физико-механические свойства, плохую стойкость к старению, но и слабую устойчивость к разрыву. В процессе десульфурации регенерата из-за неравномерного смешивания материалов и плохого диспергирования регенеранта это также является фактором, обуславливающим низкую прочность регенерата на разрыв, на что следует обратить внимание при применении. Добавление резинового порошка может улучшить сопротивление разрыву. Углеводород каучука, содержащийся в регенерированном каучуке, относится к эластичному каучуковому компоненту вулканизата отходов.
